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水泥管的具体流程如下：

1.确定位置：首先需要确定水泥管的位置，包括管道的长度、高度、深度等。在确定好位置后，可以用颜色标记或者建立 ，来指示水泥管的位置。

2.挖沟槽：根据水泥管的位置，需要挖一条沟槽，沟槽的深度和宽度应根据水泥管的规格来确定。同时需要注意保持沟槽底部平整，以便于水泥管的。

3.水泥管：将水泥管放入沟槽中，确保水泥管与沟槽底部接触紧密。过程中需保持水泥管的水平和垂直，以便于后续的施工。

4.连接水泥管：如果需要连接多个水泥管，则需要使用管道接头将它们连接起来。接头的种类和尺寸应根据水泥管的规格来选择，同时需要使用专用的胶水或者密封带进行封闭，防止漏水。

5.填充管道周围空隙：在完水泥管之后，需要填充管道周围的空隙，以确保水泥管的稳定性和安全性。填充材料可以选用砂浆、沙子或者碎石等。

6.覆盖土壤： 需要将沟槽覆盖上土壤，使其与周围地面平齐。在覆盖土壤之前，还需要进行喷水或者压实，以确保土壤的稳定性和安全性。

以上就是水泥管的具体流程，需要注意的是，在施工过程中应严格按照规范操作，确保质量和安全性。

水泥管温度过高可能会造成管道变形、裂等问题，需要采取措施解决。以下是几种可能的解决方法：

1.增加管道通风量：适当增加管道的通风量可以降低水泥管内部的温度，避免管道过热。例如，在管道两端增加通风口，或者在管道上部散热设备等。

2.改善管道绝热:通过改善管道的绝热性能来减少管道内部温度的升高，如在管道外部增加保温材料，例如泡沫保温板，岩棉等，以减少管道与外界热量的。

3.调整管道工作状态:调整管道的工作状态也可以有效减少管道内部温度的升高。例如，可以减少管道的流量和压力，降低管道内部的摩擦热和压力热，从而减少管道内部温度的升高。

需要注意的是，采取这些措施时应根据具体情况进行，尽可能减少对管道正常运行的影响。

排水系统：无砂透水管可以用于城市排水系统的建设，通过管道的透水性能，可以快速将积水排放，避免水灾情况的发生水灰比的控制范围很难预测，受骨料品种、吸水率的影响较大，还与水泥用量有关。一般介于0.40~0. 55之间。无砂混凝土的收缩，比普通混凝土低，一般可不予考虑;热膨胀系数为普通混凝土的0.6~0.8;吸水率较高，按重量计可达50%。